규제 목적과 공정 최적화라는 두 가지 주요 이유 때문에 액체 연료의 황과 질소의 농도를 이해하는 것은 정유 공정에서 매우 중요합니다. 대부분의 시장에서 EPA(Environmental Protection Agency)와 같은 국제 규제 기관은 연료 및 정유 제품의 황 및 질소의 총량을 제한합니다. 이는 황 함량이 높은 연료가 연소될 때 이산화황을 방출하여 산성비와 같은 환경 문제뿐만 아니라 다양한 건강 문제를 일으키기 때문입니다. 규제가 더 깨끗한 연료를 요구함에 따라 SO2 및 NOx와 같은 오염 물질을 더 잘 모니터링하도록 제조업체에 더 큰 압력이 가해질 것입니다. 더욱이 정제 공정에 사용되는 값비싼 촉매는 높은 황 및 질소 농도에서 훨씬 더 빨리 분해됩니다.
정유공장에서 최종 농도를 알기 위해서는 낮은 농도 수준을 감지할 수 있는 분석 기술이 확보되어야 합니다. 국제 표준(예: ASTM D4629 또는 ASTM D5453)에 따라 연료 또는 경질 탄화수소의 황 및 질소의 함량은 샘플의 고온 연소를 통해 결정되어야 합니다. 형성된 NO의 검출은 화학발광(chemiluminescence) 검출기로 수행되고 SO2의 검출은 UV-형광(UV-fluorescence) 검출기로 수행됩니다. trace SN cube는 정제 중간체 및 최종 제품내 황 및 질소의 고감도 측정을 위해 국제 표준을 준수하여 특별히 개발되었습니다.
산소 농도의 직접 분석이 중요해지고 있습니다. 과거에는 산소 농도는 100%에서 C, H, N 및 S 농도의 합계를 빼서 간접적으로 결정하는 경우가 많았습니다(ASTM D3176 참조). 그러나 계산을 통한 간접 산소 측정의 정확도는 다른 각 요소에 사용되는 분석 방법에 내재된 누적 오류로 인해 문제가 발생합니다. 또한, 측정된 회분 함량에 따라 달라지므로 이는 간접 산소 측정에 있어 또 다른 오류의 원인이 됩니다. 따라서 정확하고 편향되지 않은 산소 농도 측정은 직접 측정을 통해서만 가능합니다. 연료 산업뿐만 아니라 다른 산업에서도 규정(ASTM D5622 참조)은 산소 농도의 정확한 직접 측정을 요구합니다. 특허받은 백플러시 기술이 적용된 rapid OXY cube는 타의 추종을 불허하는 정밀도로 이러한 분석 요구에 완벽하게 부합합니다.
