정유산업은 원유를 유용한 제품으로 변환하기 위해 증류, 수소 처리 또는 촉매 개질과 같은 다양한 공정을 사용합니다. 개선된 촉매를 찾는 것은 공정 효율성을 더욱 높이고 생산 비용을 낮추기 위한 중요하고 가치 있는 작업입니다. 예를 들어, 수소화 효율을 결정하는 가장 중요한 부분은 정확한 수소 농도를 측정하는 것입니다. 반면에 고가의 고성능 촉매는 황과 질소가 존재할 때 빠르게 분해됩니다. 환경 보호에 대한 규제와 더불어 정유공장에서는 황 농도를 가능한 한 낮게 유지하는 데 관심이 있습니다. 결과적으로 수소 처리와 같은 공정은 공정 중에 중간체를 탈황하는 것이 일반적입니다.
vario EL cube는 연료의 원소 분석을 위한 가장 중요한 표준인 ASTM D5291("석유 제품 및 윤활유의 탄소, 수소 및 질소 측정을 위한 표준 테스트 방법")을 완벽하게 준수합니다. 2ppm까지 매우 낮은 S 농도를 측정하기 위해 vario EL cube에 선택적 IR 검출기를 장착할 수 있습니다. O 또는 Cl에 대한 옵션 변환 키트도 특수 응용 분야를 위해 언제든지 추가할 수 있습니다.
수소 농도를 모니터링하면 수소화 공정의 효율성을 완벽하게 제어할 수 있습니다. Elementar는 이러한 특수한 분석 요구를 위한 업계 최고의 솔루션을 제공합니다. vario EL cube는 고정밀 수소 농도 측정에 최적화되어 있습니다. 신뢰할 수 있는 열전도 검출기로 측정하면 적외선 검출에서 발생할 수 있는 H2O 측정의 간섭 및 부정확성을 방지할 수 있습니다. 또한 데이터 품질에 영향을 미칠 수 있는 시스템 내부의 미량 수분의 응결을 방지하기 위해 물과 접촉하는 모든 튜브를 능동적으로 가열합니다. 이러한 이점을 통해 경쟁 시장에서 우위를 점할 수 있습니다.
정유공장에서 최종 농도를 알기 위해서는 낮은 농도 수준을 감지할 수 있는 분석 기술이 확보되어야 합니다. 국제 표준(예: ASTM D4629 또는 ASTM D5453)에 따라 연료 또는 경질 탄화수소의 황 및 질소의 함량은 샘플의 고온 연소를 통해 결정되어야 합니다. 형성된 NO의 검출은 화학발광(chemiluminescence) 검출기로 수행되고 SO2의 검출은 UV-형광(UV-fluorescence) 검출기로 수행됩니다. trace SN cube는 정제 중간체 및 최종 제품내 황 및 질소의 고감도 측정을 위해 국제 표준을 준수하여 특별히 개발되었습니다.
산소 농도의 직접 분석이 중요해지고 있습니다. 과거에는 산소 농도는 100%에서 C, H, N 및 S 농도의 합계를 빼서 간접적으로 결정하는 경우가 많았습니다(ASTM D3176 참조). 그러나 계산을 통한 간접 산소 측정의 정확도는 다른 각 요소에 사용되는 분석 방법에 내재된 누적 오류로 인해 문제가 발생합니다. 또한, 측정된 회분 함량에 따라 달라지므로 이는 간접 산소 측정에 있어 또 다른 오류의 원인이 됩니다. 따라서 정확하고 편향되지 않은 산소 농도 측정은 직접 측정을 통해서만 가능합니다. 연료 산업뿐만 아니라 다른 산업에서도 규정(ASTM D5622 참조)은 산소 농도의 정확한 직접 측정을 요구합니다. 특허받은 백플러시 기술이 적용된 rapid OXY cube는 타의 추종을 불허하는 정밀도로 이러한 분석 요구에 완벽하게 부합합니다.
정유 공정의 중간체, 첨가제 또는 윤활제와 같은 시료에서 낮은 질소 농도를 결정하는 것은 질소를 NO로 변환하여 화학발광 검출기(CLD)로 측정하는 일반적인 질소 분석기로는 어려울 수 있습니다. 이 접근법은 종종 모든 샘플 유형에 대해 광범위한 보정이 필요한 매트릭스 종속성을 보여줍니다. rapid MICRO N cube는 새로운 접근 방식을 사용합니다. 최근 열전도도 감지(TCD) 기술의 발전으로 질소를 N2 가스로 측정하여 모든 매트릭스 효과를 제거할 수 있습니다. 이를 통해 샘플별 보정 없이 10ppm까지 매트릭스 독립적인 질소 측정이 가능합니다.
